家具厂木工除尘器

家具厂木工除尘器大多采用集中处理系统，这样可以节省投资，管理方便。家具厂木工机械在生产加工过程中会产生浓度很大的粉尘，严重影响木器车间的工作环境，所以我公司根据木工车间粉尘特性设计生产了一套专门应用于家具厂生产车间的除尘器系统，其结构简单、紧凑、钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。

家具厂木工除尘器对净化含微米为亚微米数量级的粉尘粒子的气体效率较高，一般可达以上：此除尘器可以捕集多种干性粉尘，特别是高比电阻粉尘，采用袋式除尘器掐化要比用电除尘器的净化很多；含尘气体浓度在相当大的范围内变化对家具厂除尘器的除尘次序和阻力影响不大；可设计制造出适应不同烟气量的含尘气体的处理要求，除尘器的处理烟气量可从几?O/h到几百万?O/h。家具厂除尘器也可做成小型的，安装在散尘设备上或散尘设备附近，也可以安装在车上做成移动式过滤器，这种小巧、灵活的袋式除尘器特别适用手分散尘源的除尘。家具厂除尘器运行稳定，没有污泥处理的腐蚀等问题，操作、维护简单。除尘布袋材质：选配适当材质的除尘滤袋。（有，而酸碱，，气，气，等等）。高压在线连续脉冲气流清灰效果   ，设备不受清灰的影响连续工作，适应的含尘气体。采用PLC控制系统，使设备全自动运行。

家具厂木工除尘器除尘工艺重要的技术经济指标有两点：一是投资费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运行费用中又以电耗与易损件比例大，因此，对降低运行费用甚为重要。设计时我们考虑的三大条件：

1、在除尘器出风口与风机的联接我们设计为软联接，以因风机高速运转带来的震动；在风机的出口设计有消声器，以降低因风机高速运转产生的噪声；

2、为方便对除尘器的检修与观察，我们在除尘器灰斗下部设计有玻璃观察（检修）门；系统管道4-6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门；便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理；

3、针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有   的水分的含量下容易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作。

家具厂木工除尘器的特点：

（1）节能粉尘处理，粉尘在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除尘效率可达99％由于家具厂木工除尘器采用下降气流设计，负压工作系统，高配置的脉冲自净喷吹系统和的滤料，设备运行阻力较传统的减少 30％以上，运行费用降低 30％以上，若安装上变频装置，节电效果   为理想。

（2）   性：由于木工粉尘为易燃易爆粉尘，我公司生产的除尘器具备的装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置，设备长期   运行。

（3）采用成熟的变频技术（可选用）全自动化控制，瞬间连续式反冲洗，操作简单。设计的总风量为全负荷下的处理风量，但实际上，木工设备不少时间是不会同时工作的，若此时风机仍按全风量运行，难免出现有“大马拉小车”现象，此时如果不采用一些节电措施，将造成电力浪费，运行成本很高。而采用成熟的变频技术后，风机的风量“供”与吸尘口的风量实际所“需”通过变频技术自动调节风机的转速，达到“供”“需”匹配，从而避免了“大马拉小车”现象，节省电力和运行费用，同时本公司近推出与节能相配套的自动开关风管阀门（自动管阀）装置，在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀，当设备停止作业时，阀门即时自动关闭，设备即时不抽风，风机即自动减速，电耗随之自然降低，从而避免依靠人手操作而出现漏关的现象。

（4）一系列防堵塞装置：针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘器的问题，在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施，截获大、长物料，系统长期稳定运行。

（5）木糠采用集中气力输灰模式，无粉尘二次飞扬，布管佳化设计，使用寿命长，文氏管设计，逆流效果佳，空压源省。

（6）家具厂除尘器设备占地面积少，布置的美观。